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成功案例
精益管理

项目介绍:

某客户是专业从事模具加工和注塑产品生产的公司。其产品主要供给国内外著名汽车供应链企业。该企业自2000年成立以来,业务不断增长。但由于经济的不景气以及多方面的原因,公司从2012年开始调整发展战略,目标是成为汽车供应链一流供应商。为了达成战略目标,公司必须不断提高员工能力,提升内部质量和效率管理能力。而现有的管理团队的管理水平还不能满足高端客户的生产要求。在此背景下该公司聘请苏州丝路制造技术服务有限公司协助提升其生产管理能力。该项目通过精益改善的实施,完成品质和效率的提升同时通过该项目提升其管理人员的精益管理技能。最终该项目使其某产品线人力减少了50%。同时训练了一个精益推进团队。

项目内容
运用苏州丝路制造技术有限公司的精益生产转化模式,结合公司的实际状况,通过五个阶段的工作完成整个专案。

Lean process

第一阶段:精益评估
企业现场精益评估。界定公司现在的精益水准,发现潜在改善机会。

第二阶段:项目设定
根据评估结果,结合公司战略,评估潜在专案,确定优先项目。

第三阶段:方案制定
运用精益工具,现场深入调查,收集数据,找出最佳解决方案。

第四阶段:方案实施
凝聚团队力量,实施解决方案,追踪实施效果,达成专案目标。

第五阶段:内部推广
随着专案的进行,团队能力也在不断提升,协助内部团队独立开展精益改善活动,推行持续改善文化。

项目成果:
通过该项目的实施,最终实现了人力的减少50%,半成品库存降低90%,产品交货时间缩短50%。同时在公司内部形成了精益推行团队,增强了持续改善文化,最终获得了更高的客户满意度。

Lean Result

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